全预混锅炉漏水的原因及采取的措施

全预混锅炉漏水的原因及采取的措施　　

       1、全预混锅炉的汽、水压力系统及其附属装置每六年进行一次水压试验，水压试验一般用洁净的水作为试验介质。进行水压试验时应将安全阀拆下以防止阀门损坏。

　　2、锅炉本体及过热器水压试验压力为工作压力的1.25倍（4.775MPa），省煤器试验压力为工作压力的1.25倍加0.5MPa（5.275MPa）。

　　3、锅炉水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取保温措施。

　　4、锅炉水压试验前应作好下列工作：

　　（1）试压部分的内部进行清理并作表面检查；

　　（2）检查管子有无堵塞；

　　（3）装设不少两个量程相同，经过校验合格的压力表；压力表应安装在便于观察的部位；

　　（4）装设排水管道和放空阀。

　　5、全预混锅炉充满水后，金属表面如有结霜，应予以消除；初步检查有无漏水，然后缓慢升压，压力每升高0.5～0.6MPa应进行一次检查，如无泄漏可继续升压，否则应消除泄漏后再进行升压；当水压升至工作压力时，应暂停升压检查各部位是否有漏水，之后升至试验压力并保持5分钟后回降到工作压力，进行全面检查，符合下列规定为合格。

　　（1）在升压到试验压力、试压泵停止运行后，5分钟内压力下降不超过0.05MPa；

　　（2）焊缝处无任何泄漏；

　　（3）胀口处无漏水（水珠向下流）现象；

　　（4）有水印（指仅有水迹）或泪水（指不向下流的水珠）的胀口可以不补胀。

　　6、锅炉试验完毕后，应立即将水排尽，并使之干燥。

　　7、在试验中，如果发现有异常声音、压力下降、油漆剥落，或加压装置发生不正常现象，应立即停止试验，并查明原因。若发现有泄漏，应缓慢地将压力降至零，进行处理，然后重新试验直到合格为止。

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